Introduktion

Pannrörsböjningsmaskin är en avancerad mekanisk utrustning designad för batchproduktion av pann- och serpentinrör. Den består huvudsakligen av en intuitiv CNC-multi-axlig styrenhet, en integrerad rörpositioneringsenhet, en intelligent superladdare med en programmerbar boostkoefficient och högkvalitativa komponenter. Utrustningen används allmänt i panntillverkning, termisk kraftproduktion, kemisk industri, flyg- och rymd och andra fält.

product-1600-1200

Särdrag

Effektiv produktion
• Hela automatiserad drift och processoptimering: Böjningsmaskinen för pannröret antar en intuitiv CNC-kontrollenhet med flera axlar, i kombination med det japanska Mitsubishi-servosystemet, för att uppnå fullständig automatisering av rörböjningsprocessen. Jämfört med traditionella rörböjningsmetoder kan denna utrustning öka produktionseffektiviteten med cirka 40%, vilket avsevärt förbättrar produktionskapaciteten.
• Snabbt svar och effektiv bearbetning: Servosystemets snabba acceleration och retardation gör det möjligt för pannrörsböjningsmaskinen att slutföra placeringen och böjningen av röret på kort tid, vilket minskar slöseriet med icke-produktionstid.

Korrekt bearbetning
• Kontrollsystem med hög precision: Böjningsmaskinen för pannröret är utrustad med en högprecision CNC-styrenhet och sensor, som kan övervaka och justera rörets böjningsvinkel, radie och längd i realtid. Genom återkopplingssystemet med sluten slinga styrs böjningsvinkelfelet inom ett mycket litet intervall (t.ex. inom ± 0. 1 grad) och uppfyller behoven av högprecisionsbehandling.
• Intelligent boosting och exakt formning: Den intelligenta booster med en programmerbar boostkoefficient kan automatiskt justera boostkoefficienten beroende på rörets material, diameter och väggtjocklek, vilket säkerställer att röret utsätts för enhetligt och lämpligt tryck under böjningsprocessen, och därigenom undvika deformation och sprickning av röret och uppnå rörande högt utformning.

Bra stabilitet
• Komponenter av hög kvalitet och tillförlitlig design: Böjningsmaskin för pannrör antar världsberömda komponenter av hög kvalitet som tyska rexroth-hydrauliska system, franska schneider-elektriska komponenter, japanska NOK-tätningsringar och japanska Siemens eller Mitsubishi CNC-kontroller. Dessa komponenter har genomgått strikt kvalitetskontroll och testning och kan fungera stabilt under lång tid, vilket minskar felfrekvensen och underhållskostnaderna.
• Intelligent övervakning och felvarning: Utrustningen är utrustad med ett intelligent övervakningssystem som kan övervaka driftsstatus och nyckelparametrar för utrustningen i realtid. När en avvikelse har hittats kommer systemet omedelbart att utfärda en varningssignal för att påminna operatören att hantera den i tid och undvika påverkan av utrustningsfel på produktionen.

Vårt företag

Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. är en professionell tillverkare som specialiserat sig på omfattande industriella automatiseringsutrustningslösningar för rörledningsindustrin. Med huvudkontor i Zhangjiagang, med en filial i Jiangyin, fokuserar vi på FoU, produktion, försäljning och service av avancerad metallrörsbildningsutrustning. Våra produktkategorier inkluderar CNC Electric Oil Hybrid Series, CNC All-Electric Bending Series, rörskärningsmaskiner, ändmålningsmaskiner och avfasningsmaskiner, som används allmänt i fordonsdelar, flyg-, skeppsbyggnad och andra branscher.

Vanliga frågor

F: Vad sägs om leveranstiden?

S: Vanligtvis tar det 30 arbetsdagar för produktion.

F: Tillhandahåller du alla verksamhets- och underhållshandböcker på engelska?

S: Rik på utländsk transaktionsupplevelse, vi har en fullständig uppsättning dokumentation, användarmanualer och monteringsvägledning, allt på engelska. Du behöver inte ha några oro över språkfrågor.

F: Erbjuder du några tjänster efter försäljning?

S: Efter att ha slutfört produkten rensar vi produktionslinjen och skickar foton och videor för din försäkring. På begäran kan våra erfarna tekniker och ingenjörer tillhandahålla installations- och utbildningstjänster. Vårt kundtjänst är också alltid tillgängligt för att besvara eventuella förfrågningar om det behövs.

F: Vad är din betalningstid?

S: T/T eller L/C, 30% Som insättning måste saldot betalas före leverans, men efter inspektion.

F: Kan dina rörböjande maskiner anpassas?

S: Ja, vi kan använda dina styrsystem och skriva ut din logotyp på maskinen; OEM accepteras för flodhäst.

F: Hur bestämmer du böjradie för en pannrörsböjningsmaskin?

S: Böjningsradie för en pannrörsböjningsmaskin beror på rörmaterialet, diametern och väggtjockleken. Maskinens specifikationer ger vanligtvis en rad acceptabla radier baserat på dessa faktorer. Det är viktigt att överväga materialets duktilitet och styrka, eftersom användning av en felaktig radie kan leda till rördeformation eller sprickor.

F: Är pannrörsböjningsmaskinen lämplig för både raka och förkurvade rör?

S: Ja, pannrörsböjningsmaskinen kan hantera både raka och förkurvade rör. För raka rör utför maskinen en enda böjning, medan förkurvade rör kan kräva mer komplex hantering. Maskinen kan anpassa sig till dessa former genom att justera dess böjmekanismer i enlighet därmed.

F: Kan en pannrörsböjningsmaskin användas för att böja tjockväggiga rör?

S: Ja, vissa pannrörsböjningsmaskiner är specifikt utformade för att hantera tjockväggade rör, även om tjockleken och materialstyrkan kommer att bestämma maskinens kapacitet. För tjockare material är det viktigt att använda maskiner med högre hydraultryck och specialiserat verktyg för att förhindra rördeformation eller brott.

F: Hur lång tid tar det att ställa in en pannrörsböjningsmaskin?

S: Inställningstid för en pannrörsböjningsmaskin varierar beroende på komplexiteten i jobbet och maskintypen. För enkla jobb kan installationen bara ta några minuter, medan för mer komplexa böjningsuppgifter eller stora partier kan installationen ta längre tid. Maskiner med CNC -kontroll minskar vanligtvis installationstiden när de lagrar böjparametrar för upprepade jobb.

F: Vilka faktorer bör beaktas när du väljer en pannrörsböjningsmaskin?

S: När du väljer en pannrörsböjningsmaskin, är nyckelfaktorer att beakta rörmaterialet, diametern och väggtjockleken, maskinens böjkapacitet (maximal vinkel, radie och rörstorlek), och om maskinen måste automatiseras eller manuellt manövreras. Dessutom bör maskinens övergripande precision, enkel drift och underhållskrav tas med i beslutet.

Populära Taggar: Pannrörsböjningsmaskin, Kina pannrörsböjningsmaskinstillverkare, leverantörer, fabrik, slutformningsmaskin, Tube End Forming Machine Manufacturer, Tube End Forming Equipment, Tube End Forming Process Service, exakt rörböjning, manuell rörböjningsmaskin

Tekniska parametrar

NC tekniska parametrar
Modell	Enhet	Nc38	Nc50	Nc65	Nc76	Nc90	Nc110	NC130	NC168	NC219	NC273
Maximal böjkapacitet	mm	Φ38x1.8	Φ50x2.0	Φ65x2.5	Φ75x2.5	Φ89x2.5	Φ110x5.0	Φ130x5.0	Φ168x16.5	Φ219x16	Φ270x20
Rund rör/rostfritt stålrör	mm	Φ 38x1.2	Φ 50x1.3	Φ 65x1.6	Φ 75x1.9	Φ 89x1.5	Φ 110x2.0	Φ 130x2.5	Φ 168x4.0	Φ 219x14	Φ 270x14
Fyrkantig rör/metall	mm	30x1.5	40x1.8	50x2.3	60x2.5	75x2.5	90x2.0	90x6.0	110x6.5	189x14	200x14
Böjradie	mm	25~150	30~230	30~320	40~250	40~250	50~280	80~500	90~500	120~800	130~1000
Böjningsradieområde/ fyrkantigt rör	mm	25~130	30~190	35~210	40~240	45~105	50~300	80~430	90~410	120~801	130~1000
Böjvinkelområde	grad	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190
Maximalt effektivt avstånd	mm	3200	2200	3200	4000	4000	4000	5000	6000	1400	6000
Arbetsbänkhöjd (mögelcentrum till markhöjd)	mm	1100	1100	1100	1125	1100	1250	1300	1400	1400	1400
Mögelcentrets höjd	mm	28	40	50	55	65	80	90	120	165	185
Böjning [DOB] hastighet	deg/sek	120	120	110	110	75	75	70	38	38	28
Böjning (dob\|sccuracy	grad	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.1	±0.40
Hvdraulic svstemmotor	kW	2.2	3.8	5.5	11	15	22	22	30x2	45x2+11	55x2+11
Maskinbredd	mm	900	900	1150	1500	1500	1700	2000	2200	2300	3400
Maskinbredd	mm	1300	1300	1400	1400	1500	2100	2100	2300	2300	2700
Maskinens längd	mm	4300	4300	5800	6800	6800	7000	9000	10000	11000	11500
Maskinvikt	kg	850	1600	2800	3000	6200	8200	11000	22000	33000	55000

*Icke -standardmodeller anpassas enligt kundkraven

*Uppgifterna är endast för referens, och de slutliga tekniska parametrarna ska vara föremål för det tekniska avtalet