Branscher vi betjänar
Bil
Bilslangar kräver snäv toleranskontroll, hög repeterbarhet och skrynkelfria böjar på tunna-väggar av rostfritt stål och aluminiumprofiler.
• Fokusområden: Avgasgrenrör, chassiramar, bränsleledningar, sätesramar och vätskehanteringsslingor.
• Processkrav: Fler-stackböjning för variabla radier, integrerad ändformning för foganslutningar och 3D-interferenskontroll.
Motorcykel
Strukturella ramar och avgassystem förlitar sig på svetsfärdig-rörpassning och kosmetiskt ytskydd.
• Fokusområden: Huvudchassiramar, styre, svingarmar och avgasrör.
• Processkrav: Hög-repeterbarhetsböjning på legeringsrör med hög-draghållfasthet, noll-markering och symmetrisk vänster-och-böjningsförmåga till höger.
VVS & Kylning
Värmeväxlings- och kylkretsar kräver -läckagesäkra anslutningar och hög-volymproduktion med mjuka, icke-järnmetaller.
• Fokusområden: Kondensorslingor, förångarslingor, fördelarförgreningar och kopparrör.
• Processkrav: Spån-fri roterande skärning, rörände som expanderar och utvidgas och kontinuerlig spolböjning utan tvärsnittsförvrängning.
Möbler
Tillverkning av metallmöbler kräver rena utskärningar, hög ytkvalitet och snäva böjradier över olika rörprofiler.
• Fokusområden: Ramar för kontorsstolar, utomhusmöbler i metall, strukturer för sjukhussängar och displayställ.
• Processkrav: Böjning med flera-radier, kompatibilitet med runda, fyrkantiga och ovala rör, laserskärning och snabba verktygsbyten.
Industriella applikationer
Tung tillverkning involverar bearbetning av tjocka-väggar och hög-hållfasta legeringar byggda för hög-vätskeöverföring och strukturellt stöd.
• Fokusområden: Hydraulvätskeledningar, skydd för entreprenadmaskiner, pannrör och konstruktionsräcken.
• Processkrav: Böjning med högt-vridmoment, kallvalsböjning för stora bågkonturer och röränden vänd.
Ansökningar för rörbehandling
Rörböjning
Kallböjning för runda, fyrkantiga, rektangulära och anpassade-profilrör med hydrauliska eller elektriska servodrivsystem.
• Tekniskt omfattning: Enkel-stack och fler-stack CNC-böjning, push-böjning för stora radier och automatisk återfjädringskompensation.
• Noggrannhet: Böjvinkelnoggrannhet inom +/- 0.1 grader, matningsnoggrannhet inom +/- 0.1 mm.
Skärning av rör
Roterande kallsågskärning för manuella eller helautomatiska produktionslinjer.
• Tekniskt omfattning: Automatisk buntladdning, inline längdmätning, dubbel-skärning för att ta bort invändiga grader och geringsskärning upp till 45 grader.
• Noggrannhet: Klipplängdstolerans inom +/- 0.1 mm, fyrkant inom 0,2 grader.
Skärning av laserrör
Beröringsfri 3D-fiberlaserprofilering för komplexa geometrier, slitsar, hål och ändskärningar på öppna och slutna profiler.
• Tekniskt omfattning: Automatisk detektering av svetssömmar, själv-centrerande chuckar, minimal värmepåverkad zon- och avfasning upp till 45 grader.
• Noggrannhet: Positioneringsnoggrannhet inom +/- 0.03 mm, repeterbarhet inom +/- 0.02 mm.
Rörrullning
Kontinuerlig böjning med tre- och fyra-vals för stora-radiekurvor, strukturella bågar och kontinuerliga spolar.
• Teknisk omfattning: Hydraulisk rullpositionering, digital radieåterkoppling och stöd för symmetriska och asymmetriska rörprofiler.
• Omfattning: Variabel-radieböjning utan att byta mekaniska verktygsuppsättningar.
Formning av rörände
Mekanisk formning av rörändar för att förbereda komponenter för montering, hårdlödning eller mekanisk tätning.
• Tekniskt omfattning: expandering, reducering, utvidgning, ram-formning, pärlkrympning och roterande slitsning.
• Kapacitet: Fler-stationsverktygskonfigurationer som tillåter upp till 6 bearbetningssteg i en fastspänningscykel.
Material vi bearbetar
Kolstål (Q235, Q345, ST37, ST52)
• Kompatibla processer: bockning, skärning, laserprofilering, ändformning, valsning
• Bearbetningsegenskaper: Standarddorn och torkare uppnår stabil böjgeometri över alla väggtjockleksförhållanden.
Rostfritt stål (SUS304, SUS316, SUS409, SUS439)
• Kompatibla processer: CNC-böjning, fiberlaserskärning, ändformning
• Bearbetningsegenskaper: Kräver servodrivenheter med-högt vridmoment, härdade legeringar och invändig dornsmörjning för att förhindra gnagsår.
Aluminium (6061-T6, 6063-T5, 3003, 5052)
• Kompatibla processer: Servobockning, spånfri-skärning, laserskärning
• Bearbetningsegenskaper: Kräver släta formytor och exakta tryckformsinställningar för att eliminera yttre repor och väggkollaps.
Koppar (C1100, C1220)
• Kompatibla processer: Hög-böjning, spånfri-skärning, ändexpansion
• Bearbetningsegenskaper: Tunn-väggig koppar kräver fler-kuldorn och rena avskärningsmekanismer- för att bibehålla renhet i hålet.
Legerat stål (4130 Chromoly, 20CrMo, 42CrMo)
• Kompatibla processer: CNC hydraulisk böjning, kraftig avskärning-
• Bearbetningsegenskaper: Återfjädring hanteras genom programmerbar vinkelöverböjningsberäkning och tunga-uppspänningsenheter.
Typiska rörkomponenter
Avgasrör för bilar
• Material: SUS409 / SUS439 Rostfritt stål
• Väggtjocklek: 1,2 mm - 1.5 mm
• Viktig processparameter: snäva-radieböjar som bibehåller väggförtunning under 15 procent; ändutvidgning för anslutningsskarvar.
Motorcykel ramstruktur
• Material: 4130 Chromoly / Q345 Alloy Steel
• Väggtjocklek: 1,5 mm - 2.5 mm
• Nyckelprocessparameter: Fler-3D-böjar med ovalitetsförvrängning hålls under 5 procent vid gemensamma anslutningsnoder.
VVS värmeväxlarrör
• Material: C1220 Koppar / 3003 Aluminium
• Väggtjocklek: 0,5 mm - 0.8 mm
• Nyckelprocessparameter: Chip-fri skärning-, ändexpansion för lödhylsor, noll intern kontaminering.
Kontorsstolsbas
• Material: Q235 Oval & Round Carbon Steel Tubing
• Väggtjocklek: 1,0 mm - 2.0 mm
• Nyckelprocessparameter: Rena 3D-laserskärningar för svetsfri-passning, släta yttre böjytor lämpliga för ytplätering.
Rekommenderade maskinkonfigurationer
Bilavgassystem
• Målkomponenter: Avgasgrenrör, katalysatorrör och avgasrör.
• Rekommenderad maskinkombination: CNC-rörbockningsmaskin + rörskärmaskin + multi-stationsmaskin för rörändformning.
Tillverkning av motorcykelram och styr
• Målkomponenter: Strukturella chassiramar, styre och motorskydd.
• Rekommenderad maskinkombination: Roterande huvud Helt elektrisk rörbockningsmaskin / helt elektrisk CNC-rörbockningsmaskin + laserskärmaskin.
VVS-koppar- och aluminiumkretsar
• Målkomponenter: Kondensorslingor, grenrör och värmeöverföringsslingor.
• Rekommenderad maskinkombination: Rörskärmaskin + NC-rörbockningsmaskin / CNC-rörbockningsmaskin + änd-formningsmaskin.
Stålmöbler och arkitektoniska strukturer
• Målkomponenter: Stolsramar, bordsben, ledstänger och displaybeslag.
• Rekommenderad maskinkombination: Laserskärmaskin + elektrisk bockningsmaskin + rörrullningsmaskin.
Varför välja oss
Specialisering för rörbehandling
Tekniskt fokus fokuserade direkt på rörskärning, bockning, formning och laserprofileringsteknik. Maskinkonstruktioner och drivsystem är byggda utifrån faktisk materialåterföring och deformationsmekanik.
01
Komplett maskinsortiment
Utrustningens täckning sträcker sig över råmaterial avskuren-, 3D-laserprofilering, fler-CNC-böjning, valsböjning och fler-stationsändformning, vilket möjliggör integration med en-källa för kompletta rörtillverkningslinjer.
02
Anpassade verktyg och formtillverkning
Egenskaper för bearbetning av-hus producerar anpassade böjdynor, klämformar, tryckpressar, torkardynor och dorn anpassade till exakta rördiametrar, väggtjocklekar och centrumlinjeradier, inklusive asymmetriska profiler.
03
Inspektions- och testprotokoll
Utrustningen genomgår 72-timmars kontinuerlig torrkörningstestning och faktisk provböjning av arbetsstycket före leverans. Dimensionsnoggrannheten verifieras via 3D-koordinatmätutrustning och laservinkelmätverktyg.
04
Teknisk support och efter-försäljningssupport
Tjänsterna inkluderar för-förköpstestning, verifiering av verktygsritningar, fjärrdiagnostik, installation på plats, operatörsutbildning och direkt komponentbyte.
05
Begär en offert
Skicka in dina projektkrav för att få en utrustningsrekommendation, cykeltidsuppskattning och tekniskt förslag.
För att hjälpa oss att utvärdera din ansökan, ange ditt rörmaterial, ytterdiameter (OD), väggtjocklek, minsta böjradie, målproduktionsvolym och tekniska ritningar (STEP, IGES eller PDF).