Introduktion
Rörändböjningsmaskinen är en mekanisk utrustning designad för rörbehandling. Det består huvudsakligen av nyckelkomponenter såsom ett precisionssystem, hydraulisk drivanordning, mögelskiftmekanism, högprecisionslinjär styrskena och hydraulisk kylsystem. Rörändböjningsmaskinen används ofta i bil, konstruktion, motorcykel, luftkonditionering, belysning, fitnessutrustning, medicinska och andra ingenjörsindustrier.
Särdrag
Högt automatiserad
Rörändböjningsmaskinen antar ett avancerat CNC -system, i kombination med en servomotor och automatisk kontrollteknologi, för att uppnå full automatisering från rörmatning till bearbetning av slutförande. Utrustningen kan automatiskt läsa behandlingsparametrarna, noggrant kontrollera den hydrauliska drivenheten och mögelförskjutningsmekanismen, minska manuell intervention och förbättra produktionseffektiviteten avsevärt. Jämfört med den traditionella manuella rörböjningsmetoden kan produktionseffektiviteten för denna utrustning ökas med cirka 4-6 gånger, och den kan köras kontinuerligt i 24 timmar, vilket kraftigt förkortar produktionscykeln.
Exakt kontroll
Utrustningen är utrustad med högprecisionskodare och sensorer, i kombination med avancerade kontrollsystem med sluten slinga, som kan övervaka och justera olika parametrar i bearbetningsprocessen i realtid, såsom böjvinkel, rörförskjutning och hydraulstryck. Denna exakta kontrollmekanism säkerställer konsistensen i bearbetningsnoggrannheten. Bearbetningsnoggrannheten kan nå inom ± 0. 0 5mm, och böjvinkelfelet styrs inom ± 0,1 grader, vilket uppfyller behoven av högprecisionsbehandling.
Stabil prestanda
Utrustningen är tillverkad av högkvalitativa stål- och precisionsbearbetningsteknik. Den helt hydrauliska, kolven och klämda cylinderkonstruktionen säkerställer stabiliteten i driften. Tillämpningen av högprecisionslinjära guider och hydrauliska kylsystem förbättrar ytterligare vibrationsmotståndet och värmeavledningen för rörets ändböjningsmaskin och förlänger utrustningens livslängd. Efter 1 0 timmar med kontinuerligt arbete överstiger inte bearbetningsnoggrannhetens fluktuation av rörets ändböjningsmaskin ± 0,03 mm, och oljetemperaturen styrs under 45 grader, vilket säkerställer långvarig stabil drift.
Lätt att använda
Rörändböjningsmaskinen är utrustad med ett användarvänligt driftsgränssnitt och pekskärm, och driftsprocessen är enkel och lätt att förstå. Högpresterande importerade hydraulventilkomponenter och modulär design gör att formen ändras och inställningen är enkel och snabb. Den mobila fotomkopplaren har två funktioner Start och nödstopp, vilket förbättrar säkerheten och bekvämligheten med drift. Efter enkel utbildning kan operatören behärska driften av utrustningen inom 30 minuter. Mögeländringstiden förkortas till 10-15 minuter, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
Bearbetningsbara former
- Böjning: Förstå böjning av rör i alla vinkel.
- Die Forging: Die smidrar ändarna på rören för att förbättra strukturell styrka.
- Reduktion: Minska diametern på rörens ändar.
- Expansion: Utöka diametern på rörens ändar.
- FLARE: flare ändarna på rören för enkel anslutning.
- Flänsning: Forma en fläns i ändarna av rören för att öka tätningen.
- Curling: Curl ändarna på rören för att förbättra estetik och säkerhet.
- Bump: bilda en utbuktningsstruktur i ändarna av rören för specifika anslutningar eller positionering.
- Avfasning: avfassa ändarna på rören för att ta bort burrs.
- Filé: Skapa ett rundat hörn i slutet av röret för att förbättra säkerheten.
- Avsmalnande: Skapa en avsmalnande röränd för att tillgodose speciella behov.
Varför välja oss
Rik upplevelse
Ett tekniskt team med mer än tio års erfarenhet av att utforma och tillverka pipeline bearbetningsutrustning, med stark professionell styrka.
Full teknisk certifiering
Godkänd CE -standardcertifiering och ISO9001 -certifiering av kvalitetshanteringssystem och teknisk styrka är internationellt erkänd.
Stor produktionsskala
Fabriken täcker ett stort område och har många storskaliga avancerad CNC-bearbetningsutrustning, med betydande årlig produktion, som snabbt kan svara på storskaliga beställningsbehov.
Bred global marknad
Produkter säljs väl i mer än tio länder och regioner inklusive Kina, Ryssland, Indien, Sydostasien, Japan, Mexiko, Sydafrika, Iran, Brasilien, Latinamerika, etc. och den internationella marknadsandelen expanderar gradvis.
Vanliga frågor
F: Vad sägs om leveranstiden?
S: Vanligtvis tar det 30 arbetsdagar för produktion.
F: Tillhandahåller du alla verksamhets- och underhållshandböcker på engelska?
S: Rik på utländsk transaktionsupplevelse, vi har en fullständig uppsättning dokumentation, användarmanualer och monteringsvägledning allt på engelska. Du behöver inte ha några oro över språkfrågor.
F: Erbjuder du några tjänster efter försäljning?
S: Efter att ha slutfört produkten rensar vi produktionslinjen och skickar foton och videor för din försäkring. På begäran kan våra erfarna tekniker och ingenjörer tillhandahålla installations- och utbildningstjänster. Vårt kundtjänst är också alltid tillgängligt för att besvara eventuella förfrågningar om det behövs.
F: Vad är din betalningstid?
S: T/T eller L/C, 30% Som insättning måste saldot betalas före leverans men efter inspektion.
F: Kan dina rörböjande maskiner anpassas?
S: Ja, vi kan använda dina styrsystem och skriva ut din logotyp på maskinen, OEM accepteras för flodhäst.
F: Vilka material kan ett rörböjningsmaskin hantera?
S: En rörböjningsmaskin kan vanligtvis hantera material som rostfritt stål, kolstål, koppar, aluminium och andra metaller som vanligtvis används i rörsystem. Maskinen är utrustad med verktyg utformade för att rymma de specifika materialegenskaperna, vilket säkerställer smidiga och exakta krökningar.
F: Hur påverkar rörets ändringsprocess rörstyrkan?
S: Om det görs ordentligt påverkar inte rörets ändböjningsprocess signifikant rörets styrka. Emellertid kan felaktiga inställningar eller överdriven kraft leda till deformation, tunnning av rörväggen eller sprickor. Det är avgörande att använda rätt maskininställningar och verktyg för att upprätthålla rörets strukturella integritet.
F: Vilka är de viktigaste funktionerna att leta efter i en rörböjningsmaskin?
S: När du väljer en rörändningsmaskin, är nyckelfunktioner att överväga vilken typ av böjmekanism (hydraulisk eller mekanisk), den maximala böjkapaciteten (i termer av rördiameter och tjocklek), enkel drift, justerbara inställningar för olika böjvinklar och förmågan att hantera flera material.
F: Hur upprätthåller du en rörböjningsmaskin?
S: Regelbundet underhåll inkluderar rengöring av maskinen efter användning, kontroll av hydrauliska vätskenivåer, smörjning av rörliga delar och inspekterar böjverktygen för slitage eller skador. Dessutom är det viktigt att regelbundet kalibrera maskinen för att säkerställa korrekt böjprestanda och för att ta itu med eventuella mekaniska problem innan de påverkar produktionen.
F: Vilka branscher använder rörböjningsmaskiner för rör slut?
S: Rörändböjningsmaskiner används allmänt i industrier som konstruktion, varvsindustri, olja och gas, biltillverkning och VVS. De är viktiga för alla branscher som kräver tillverkning av rör med exakta krökningar, till exempel i skapandet av rörledningar, avgassystem eller VVS -system.
CNC tekniska parametrar
|
Namn/modell |
Tm -40 |
Tm -60 |
Tm -80 |
Tm -100 |
Tm -120 |
|
Maximal tillämplig rörmontering |
φ40x2.0t |
φ60x2.0t |
φ80x2.0t |
φ100x2.0t |
φ120x2.0t |
|
Maximal arbetslag |
100 mm |
130 mm |
150 mm |
150 mm |
150 mm |
|
Oljetryck |
4,5MPA |
12mpa |
12mpa |
14mpa |
14mpa |
|
Arbetshastighet |
100mmin 3-4 sek |
100mmin 3-4 sek |
130min 5-6 sek |
140min 6-7 sek |
140mm i 8-9 sek |
|
Maskinstorlek |
2000x550 x1300mm |
2000x600x1400mm |
2900x700x1400mm |
3000x750x1500mm |
3500x900x1800mm |
|
Maskinvikt |
1100 kg |
1250 kg |
1600 kg |
1800 kg |
2500 kg |
Icke -standardmodeller, anpassade enligt CustAmer -kraven.
Uppgifterna är endast för referens, och de slutliga tekniska parametrarna omfattas av det tekniska avtalet.